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渣漿(jiāng)泵毛病之(zhi)軸承箱溫(wen)度高并有(yǒu)異響：
(1)軸承(chéng)損壞或安(an)裝不妥。渣(zhā)漿泵軸承(cheng)工作過程(cheng)中，會因☀️負(fu)荷而發作(zuò)熱量，此熱(re)量應由潤(run)滑油帶走(zou)，或經冷卻(què)水降溫。假(jia)使渣漿泵(beng)的軸承損(sun)壞或安裝(zhuang)不妥，就會(hui)發作較高(gāo)的溫度，規(gui)劃的降溫(wēn)方法已不(bú)能滿足。
(2)軸(zhóu)承箱内缺(quē)油、或油中(zhōng)有雜質引(yǐn)起的。軸承(cheng)缺油和油(you)老化或🌈有(yǒu)雜質都會(huì)導緻軸承(cheng)潤滑不好(hao)而發作磨(mo)損，磨損😍到(dao)一定程度(dù)後就會有(you)反常響聲(sheng)并發熱㊙️，最(zui)終軸承會(hui)過熱燒壞(huai)形成事故(gu)。
(3)其它原因(yin)形成溫度(dù)高。如軸承(cheng)箱出氣口(kou)阻塞，導緻(zhi)箱體内🤩的(de)熱♈氣不能(neng)排出形成(cheng)溫升過高(gāo)。冷卻水管(guan)不疏通，則(ze)不能對箱(xiang)體進行冷(leng)卻，形成溫(wēn)升過高。
最(zui)終，為了确(que)保泵高效(xiào)工作，就必(bi)須及時調(diào)整葉輪與(yu)前護闆的(de)間隙，此間(jiān)隙有利于(yu)提高泵的(de)工作效率(lǜ)，但過小則(ze)不🤞利于🐪物(wu)料相容問(wèn)題，泵葉輪(lun)與前護闆(pan)間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在(zài)啟動前，須(xū)重新檢查(cha)葉輪轉動(dong)是否正常(cháng)，軸承組件(jian)壓緊螺栓(shuan)與調整螺(luo)栓是否擰(nǐng)緊，然後再(zai)啟動泵。
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