渣漿(jiang)泵電流高(gāo)的原因有(you)以下幾點(diǎn)：
情況A:工藝(yì)介質相對(duì)密度和粘(zhān)度超出指(zhǐ)标。
解 決：檢(jian)查物料組(zǔ)分使其粘(zhan)度和相對(dui)密度與設(she)計值✂️是否(fǒu)相符，由工(gōng)藝操作人(rén)員進行調(diào)整。
情況B:電(diàn)氣故障。
解(jie) 決：檢查斷(duan)路器加熱(rè)器的整定(dìng)值，檢查電(dian)壓，三相電(diàn)流應🔅平🐅衡(héng)，誤差不大(da)于3%。
情況C:泵(bèng)啟動時出(chu)口閥全開(kāi)，出口管道(dào)内阻力過(guo)小。
解 決：将(jiāng)出口閥關(guān)閉，泵啟動(dòng)後慢慢開(kai)啟出口閥(fá)門。
渣漿泵(beng)常見毛病(bing)：
（1）泵不轉；
（2）泵(bèng)流量不足(zu)；
（3）填料處洩(xiè)露；
（4）泵振蕩(dang),有噪音；
（5）軸(zhóu)承發熱；
（6）軸(zhou)承壽命短(duǎn)。
渣漿泵毛(mao)病處理辦(ban)法：
（1）渦殼内(nèi)固硬沉積(ji)物淤塞，可(ke)采取清除(chu)淤塞物辦(bàn)法。
（2）如葉輪(lún)或進出水(shuǐ)管路阻塞(sāi)，可采取清(qīng)洗葉輪或(huò)管路。如葉(yè)輪磨損嚴(yan)峻，應采取(qǔ)替換。如填(tián)料口漏氣(qì)，應壓緊填(tián)料。運送高(gāo)度過高，管(guan)内損失阻(zu)力過大，下(xià)降運送高(gāo)度或減小(xiǎo)阻力，針對(duì)這些毛病(bìng)☎️原因，煙台(tái)鑫💃海礦山(shan)機械選用(yong)先進技術(shù)研發多種(zhong)渣漿泵，耐(nai)磨⭐防腐，揚(yang)程高，流量(liang)大等優點(dian)，廣泛應用(yòng)👈于各種領(ling)域。
（3）如軸與(yǔ)添料箱不(bú)同軸心，主(zhǔ)要原因是(shì)加工差錯(cuo)大、裝置不(bu)正确。應留(liu)意在裝置(zhì)後檢查裝(zhuāng)置是否正(zhèng)确。如密封(feng)水環磨損(sǔn)嚴🈲峻，需替(ti)換新水環(huán)。如密封清(qing)水管阻塞(sai),密封水🌈無(wu)法進入盤(pán)根中心造(zao)🈲成盤根磨(mó)損快,導緻(zhi)漏料。應對(duì)阻塞水管(guan)進行疏通(tong),堅持密封(feng)水✔️清潔。
（4）主(zhǔ)要有以下(xià)5點原因：①介(jie)質密度不(bu)均勻。介質(zhì)密度不🧑🏾🤝🧑🏼均(jun1)勻🧑🏾🤝🧑🏼造成泵(bèng)剛剛啟動(dòng)時會出現(xian)振蕩,當泵(beng)正常敞開(kai)後,泵的振(zhèn)蕩✔️會消失(shī),這種狀況(kuàng)不需處理(li),隻是在開(kāi)車前,留意(yi)把介質用(yòng)高壓風吹(chuī)均;②泵的裝(zhuang)置不水平(píng)。在裝置和(he)運轉過程(chéng)中應檢查(cha)泵體的水(shuǐ)平。③有汽蝕(shi),使泵的葉(yè)輪不平衡(héng)。應🤞下降裝(zhuāng)置高度,調(diào)小出水🚩閥(fa)門,削減進(jin)口阻力。④吸(xī)入管進氣(qì)不均勻。應(ying)改善泵的(de)進料狀㊙️況(kuàng)，強化進氣(qì)的均勻穩(wen)定性。⑤泵軸(zhou)承遊隙🆚大(da)💞。軸承遊隙(xì)過大會導(dǎo)緻泵的振(zhen)蕩大,在日(ri)常設備📐運(yun)轉中應随(suí)時留意調(diào)查泵的💔狀(zhuang)況,發現泵(beng)軸和電機(ji)軸不同心(xin)或軸承損(sǔn)壞要及時(shi)處理。
（5）主要(yao)有以下5點(dian)原因：①未敞(chǎng)開冷水或(huo)冷卻水箱(xiang)阻塞，應敞(chang)開冷卻水(shui)功能或疏(shū)通冷卻水(shuǐ)道。②設備光(guang)滑欠好。應(yīng)🛀按說明書(shu)調整光滑(hua)油量。③光滑(hua)油不清潔(jié),油中有雜(zá)質。應清洗(xǐ)軸承,換光(guang)滑油。④推力(lì)軸⚽承方向(xiang)不對。針對(duì)進口❓壓力(li)狀況,調整(zhěng)推力軸承(chéng)方向。⑤軸承(cheng)出氣口阻(zu)塞,導緻軸(zhóu)承箱體内(nei)的熱氣不(bú)能排出，使(shǐ)設備溫度(dù)升高。應對(dui)出氣口進(jin)行整理。
（6）主(zhǔ)要有以下(xià)4點原因：①電(diàn)機軸與泵(bèng)軸不對稱(cheng)或不平🈲行(háng)。應👄調理電(dian)機軸或許(xǔ)泵軸,假如(ru)軸變形或(huo)許彎曲就(jiù)直接替換(huan)軸。②軸承♍安(an)裝不合理(li)。将軸承和(he)軸重裝,或(huo)許替換軸(zhou)承🔞。③泵内有(you)沖突或葉(ye)輪失去平(ping)衡。應消🌍除(chú)沖突或替(tì)換新葉輪(lun)。④光滑欠好(hǎo)。過量過✔️少(shǎo)有雜質💃都(dou)會導緻軸(zhóu)承壽命短(duan),應💃🏻将軸承(cheng)取出清洗(xǐ)後再使用(yòng)。
