渣漿泵高鉻(ge)鑄鐵耐磨原(yuan)料改性研讨(tao)：渣漿泵過流(liú)部件主要特(tè)💁征💔就是耐磨(mó)性，為了延長(zhǎng)運用壽命除(chú)了水力規劃(hua)之外，在相同(tong)的規劃模型(xing)下，原料資料(liao)的耐磨性是(shi)決議渣漿泵(beng)運用壽命的(de)💃🏻主要因素。經(jing)過對渣漿泵(beng)耐磨原料的(de)研🌍讨不斷進(jin)步渣漿泵産(chan)品質量。
正在(zài)化驗渣漿泵(beng)原料元素含(han)量
1、選用超高(gāo)鉻合金資料(liào)進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻(ge)合金資料（Cr26-30%）以(yi)求取得M7C3型為(wei)主的碳化物(wu)和硬質相數(shù)量，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受較(jiao)大的沖擊載(zǎi)荷。其關鍵工(gōng)藝在于選用(yòng)合适熱處理(li)工藝，消除超(chāo)高鉻或許帶(dai)來的安排偏(pian)析、晶❤️粒粗大(da)🎯和大的鑄造(zao)應力，得到🔴理(lǐ)想的馬氏體(tǐ)+碳化物+奧氏(shì)體☎️安排。據文(wén)🔴獻報道超高(gao)鉻合金資料(liào)現已用于大(dà)型挖泥船的(de)挖泥泵葉輪(lun)，其中C含量為(wei)2.4%-3.0%，Cr含量為24%-29%。
2、相圖(tú)計算來确定(dìng)不同C/Cr比高鉻(gè)鑄鐵的适用(yòng)工況條件
選(xuan)用軟件計算(suàn)了高鉻鑄鐵(tie)平衡相質量(liàng)分數和碳含(hán)量之間的聯(lian)系，然後總結(jié)出不同工況(kuàng)條件下過流(liu)件的選用原(yuán)則，Cη5型高鉻鑄(zhu)鐵歸于在尖(jiān)角形、中性渣(zha)漿介質中工(gong)作的過流件(jiàn)首選資料；高(gāo)碳Cr27型和低碳(tan)Cr27型高鉻鑄鐵(tie)适合于在占(zhàn)次要地位的(de)沖蝕磨損條(tiao)件下運用；低(di)碳Cr38型适用于(yú)強腐蝕性渣(zha)漿介質；高碳(tàn)Cr38适用于腐蝕(shí)與磨損共同(tong)效果的工作(zuo)環境。
渣漿泵(bèng)高鉻配件
3、變(biàn)質處理對碳(tan)化物的改性(xing)
變質處理能(neng)夠改變高鉻(ge)鑄鐵共晶碳(tàn)化物的形态(tai)和分布🌈，使得(de)脆性的碳化(hua)物向孤立化(hua)和球化開展(zhan)，減小碳化物(wu)對基體😘的分(fen)裂效果，充分(fèn)發揮基體吸(xī)收裂紋的才(cái)能，進步資料(liào)的韌性。在變(bian)質處理工藝(yi)💃方面瞬時變(biàn)質處理是比(bi)較理想的工(gong)藝🏃♀️，能有效地(dì)抑制衰退發(fa)🧑🏽🤝🧑🏻作，顯著細化(hua)碳化物，進一(yī)步改善碳化(hua)❌物類型，使碳(tan)化📧物愈加彌(mi)散地分布在(zai)基體中。
4、微量(liang)元素對高鉻(ge)鑄鐵耐磨性(xìng)的影響
在高(gao)鉻鑄鐵中加(jia)入铌以後會(huì)進步了高鉻(gè)鑄鐵耐磨性(xìng)。以錳代钼的(de)高鉻白口鑄(zhù)鐵過流件，經(jing)過脫穩處理(li)減少成品中(zhong)的剩餘奧氏(shi)體量後，當Cr/C為(wei)6.5時，産品具有(you)優良的韌性(xing)。
加工好的渣(zhā)漿泵過流部(bù)件
縱觀以上(shang)開展現狀，可(ke)知道渣漿泵(beng)過流件耐磨(mo)資⚽料的❌開展(zhǎn)出現多元化(huà)趨勢，科研人(ren)員針對不同(tóng)工況進行了(le)新資料和新(xīn)工藝的探究(jiū)。渣漿泵過流(liú)件耐磨性的(de)進步能降低(dī)資料的耗費(fèi)，降低維護費(fèi)用和能源耗(hào)費，然後進步(bu)出産效益和(he)經濟效益。加(jia)快我國渣漿(jiang)泵過流件耐(nài)磨資料的研(yan)制，開發出針(zhen)對🌏不同工況(kuang)條件的新型(xing)渣漿泵🤞過流(liu)件耐磨資料(liào)具有重要的(de)社會效益和(hé)經濟效益。
