渣(zha)漿泵數(shu)值模拟(ni)計算結(jié)果與分(fèn)析：
選擇(ze)在相同(tong)工況下(xia)不同的(de)固體顆(kē)粒直徑(jing)來分析(xī)顆粒濃(nong)度分布(bu)的變化(huà)，顆粒濃(nong)度通過(guò)數值模(mó)拟給出(chū)的顆粒(li)相體⁉️積(jī)分數來(lái)反映。分(fèn)析得出(chu)在不同(tóng)的顆粒(li)直徑下(xià)顆🔆粒的(de)濃度分(fèn)布是不(bú)同的，數(shu)值模拟(nǐ)的結果(guǒ)從模拟(ni)結果☂️可(kě)知，對于(yu)渣漿泵(bèng)中固體(ti)的濃💋度(du)分布，在(zài)相同的(de)葉輪結(jie)構參數(shù)條件下(xià)，不同的(de)顆粒粒(lì)徑下在(zài)葉輪内(nèi)濃度分(fen)布是不(bú)同的，但(dàn)是能呈(cheng)現一定(ding)的變化(huà)規律。根(gēn)據圖示(shì)可以看(kàn)出具有(you)以下✏️幾(jǐ)🌈點特征(zhēng)：
(1)葉片頭(tóu)部及出(chu)口處且(qie)靠近葉(ye)片背面(miàn)處的顆(kē)粒體積(jī)分數一(yi)🏒般都比(bi)較大，即(jí)漿體的(de)相對濃(nong)度較高(gāo)，因而可(ke)以認💃定(ding)這兩處(chù)是比較(jiao)容易發(fā)生磨損(sun)的地方(fāng)，這與實(shi)♉際葉輪(lun)磨損情(qíng)況是一(yi)緻的。
(2)随(suí)着顆粒(li)直徑的(de)增大，固(gù)體顆粒(lì)越來越(yuè)趨向于(yu)葉片的(de)工作面(mian)🌂，因而造(zao)成葉片(piàn)工作面(mian)上的固(gu)體顆粒(lì)的體積(jī)分數增(zeng)🔱大，由于(yu)固體顆(kē)粒的增(zēng)多，工作(zuò)面發生(shēng)磨損的(de)可能性(xìng)也逐漸(jiàn)增大。
(3)随(sui)着固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑的增(zeng)大，固體(ti)顆粒的(de)最大體(ti)積分數(shu)⚽增🍉大即(jí)顆粒濃(nong)度增大(da)，因而随(sui)着顆粒(lì)直徑的(de)增大，固(gù)體體積(jī)分數最(zuì)大處越(yuè)容易發(fa)生磨損(sǔn)。
(4)固體顆(kē)粒的最(zui)大體積(ji)分數即(ji)顆粒濃(nong)度分布(bù)與葉輪(lun)的❓結構(gou)參數有(yǒu)較大的(de)關系，尤(you)其與葉(ye)片工作(zuo)面的進(jìn)🌈出口安(an)放角、包(bāo)‼️角、工作(zuo)面型線(xiàn)和背面(miàn)型線相(xiang)關，在設(she)計時，要(yào)引起足(zú)🔆夠的注(zhù)意。
