渣漿泵廠(chang)家--渣漿泵初(chu)次運轉步驟(zhou)
起動前按下(xia)列步驟檢查(chá)整個機組：
(1)泵(beng)應安放在牢(lao)固的基礎上(shang)，以承受泵的(de)全部重量，以(yi)及擰緊全部(bu)的腳螺栓，以(yǐ)防振動。
(2)管路(lu)和閥門應加(jia)支撐，不得把(bǎ)管路及閥門(mén)重量壓在泵(bèng)上。
(3)對于填料(liao)加付葉輪組(zǔ)合式密封式(shi)或填料密封(feng)式渣漿泵，用(yong)手按泵轉動(dong)方向轉動軸(zhóu)，軸應能帶動(dòng)葉輪轉💰動，不(bú)🔴應有摩擦，否(fǒu)則應調整葉(yè)輪間隙（對于(yú)機械密封式(shi)渣漿泵，在機(ji)械密封安裝(zhuang)正确的情況(kuàng)下，葉輪間隙(xì)一般不再作(zuo)調整。
托架的(de)葉輪間隙調(diao)整方式為：葉(yè)輪向後調整(zheng)時，打開調整(zhěng)孔蓋🤞3，松開調(diào)整螺母2，擰調(diào)整螺母1，間隙(xi)達到🌍要求後(hou)，擰緊調整螺(luo)母1和2，裝上調(diào)整孔蓋3；向反(fǎn)方向🌏調整時(shí)，松螺母1，擰螺(luo)母2即可。
(4)脫開(kai)電聯器，開動(dong)電機，檢查電(diàn)機轉動方向(xiang)，應保證泵✏️軸(zhou)按泵✊體上所(suǒ)标記的箭頭(tou)方向轉動，嚴(yan)禁電機帶泵(beng)反轉，否則💁葉(yè)輪将脫落而(ér)造成事故。
(5)直(zhí)聯傳動時，泵(beng)軸和電機軸(zhou)應精确對中(zhong)，以免引起振(zhèn)動和磨損。
(6)在(zài)泵的吸入管(guan)處裝一段可(ke)拆卸的短管(guan)或伸縮節，其(qi)🔞長度應足以(yi)拆開泵蓋和(he)更換易損件(jian)，以便于泵的(de)檢💃🏻修。
(7)對于付(fù)葉輪加填料(liào)組合式密封(feng)，應檢查填料(liao)處洩漏量：起(qi)動前，先打開(kāi)軸封水，如果(guo)洩露量過大(da)，應擰緊填料(liào)螺母，直至洩(xiè)漏成😘點滴狀(zhuàng)為止。開泵後(hòu)，如果🐆洩露量(liàng)不大，且填料(liao)發熱，可适🔱當(dang)松開壓蓋螺(luo)母；如果填料(liào)繼續發熱，則(zé)停泵，使之冷(leng)卻，調整壓蓋(gài)螺母👅，放松填(tián)料，使洩漏量(liàng)稍增大，重新(xin)開泵🌂，待填料(liào)與軸套跑合(hé)後，再調💃整壓(ya)蓋螺母，減少(shao)洩漏量。
(8)對于(yú)機械密封，在(zai)泵起動前，應(ying)檢查機械密(mì)封是否安㊙️裝(zhuāng)正确：将機械(xie)密封的接口(kǒu)連通軸封水(shui)管路（新安裝(zhuāng)的軸封水管(guǎn)路🌈應事先将(jiāng)殘存在管路(lu)内的焊渣、泥(ni)沙等雜物清(qing)理或清洗幹(gan)淨），起動軸封(feng)泵，打開軸封(fēng)水管路閥門(mén)，人工轉動泵(bèng)軸，如有滴漏(lou)現象說🔅明密(mì)封端面💃🏻有髒(zang)物存在，應将(jiang)壓蓋螺栓松(sōng)開用清㊙️潔水(shui)沖洗後，再♍将(jiang)壓蓋壓緊。檢(jian)查無洩漏，表(biǎo)明✍️安裝正确(que)。
起動軸封泵(bèng)，軸封水壓力(li)應比漿泵工(gōng)作壓力高出(chu)💰0.1Mpa以上🔴，待軸封(feng)✔️水進入密封(feng)箱腔體五分(fèn)鐘後，再起動(dong)渣漿😘泵。
