渣(zha)漿泵出現軸(zhou)承箱溫度過(guò)高而且伴有(you)異響怎麼辦(ban)

如果渣漿泵(beng)出現軸承箱(xiang)溫度過高而(er)且伴有異響(xiang)可以從以下(xià)幾個方面進(jìn)行排除

(1)軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當。渣漿泵(beng)軸承運轉過(guo)程中，會因負(fù)荷🧑🏽‍🤝‍🧑🏻而産生熱(re)量，此熱量應(ying)由潤滑油帶(dài)走，或經冷卻(que)水降溫。倘若(ruò)渣☁️漿泵🏃‍♀️的軸(zhou)承損壞或裝(zhuāng)配不當，就會(huì)産生較高🏃‍♀️的(de)溫度，設計的(de)降溫方法已(yi)不能滿足。液(yè)下渣漿泵

(2)軸(zhóu)承箱内缺油(yóu)、或油中有雜(za)質引起的。軸(zhóu)承缺油和油(you)老化或有雜(zá)質都會導緻(zhì)軸承潤滑不(bu)好而發生磨(mó)損🆚，磨損♻️到一(yi)定程度後就(jiù)會有異常響(xiang)聲并發熱，最(zui)終軸承會過(guo)熱燒壞♈造成(cheng)事故。

(3)其它原(yuan)因造成溫度(du)高。如軸承箱(xiang)出氣口堵塞(sāi)，導緻箱🙇🏻體📱内(nei)的熱氣不能(neng)排出造成溫(wēn)升過高。冷卻(què)水管不暢💋通(tong)，則不能對箱(xiang)體進😄行冷卻(què)，造成溫升過(guo)高。

最後，為了(le)保證泵高效(xiao)運轉，就必須(xu)及時調整葉(yè)輪與前護闆(pǎn)的間隙，此間(jiān)隙有利于提(ti)高泵的工作(zuò)效率，但過小(xiao)則不⛷️利于物(wu)料相容問題(ti)，泵葉輪與前(qián)護👅闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在(zai)啟動前，須重(zhong)新檢查葉輪(lún)轉動是否正(zhèng)🔞常，軸承組件(jian)壓緊螺🌂栓與(yu)調整螺栓是(shì)否擰緊，然後(hòu)再啟動泵。