渣漿(jiāng)泵常見的故障(zhang)分析及應急處(chu)理辦法

俗話說的好(hǎo)看人下菜單，知(zhi)道了原因才能(néng)對症下藥，那下(xià)面我将說幾個(ge)渣漿泵在使用(yong)過程中經常遇(yu)見的有以下幾(ji)個共同特點：
（1）流(liu)量不足
産生原(yuán)因：影響渣漿泵(bèng)流量不足多是(shi)吸水管漏氣、 底(dǐ)🔴閥漏氣；進水口(kǒu)堵塞；底閥入水(shuǐ)深度不足； 渣漿(jiang)泵轉速太低；密(mì)封環或葉輪磨(mo)損過大；吸水高(gao)度超标等。
處理(li)方法：檢查吸水(shui)管與底閥，堵住(zhu)漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥(ní)或堵塞物； 底閥(fá)入水深度必須(xū)大于進水📞管直(zhí)🐆徑的1．5倍，加大底(dǐ)閥入水深度； 檢(jian)查電源電🐉壓，提(ti)高⁉️渣漿泵轉速(sù)，更換密封環或(huo)葉輪； 降低渣漿(jiāng)泵的安裝🛀位置(zhì)，或更換高揚程(cheng)渣漿泵。
（2）功率消(xiāo)耗過大
産生原(yuan)因：渣漿泵轉速(sù)太高； 渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或渣漿(jiāng)泵主👈軸與電機(ji)主軸不同心或(huò)不平行； 選用渣(zha)漿泵揚程不㊙️合(hé)适；渣漿泵吸👉入(ru)泥沙或有堵塞(sai)物；電機滾珠軸(zhou)承損壞等。
處理(li)方法：檢查電路(lu)電壓，降低渣漿(jiāng)泵轉速； 矯正渣(zhā)漿泵💋主軸或調(diào)整渣漿泵與電(diàn)機的相對位置(zhi)； 選用合适✔️揚程(cheng)⛱️的渣漿泵；清理(lǐ)泥沙或堵塞物(wù)；更換電機👄的滾(gun)珠軸承。
（3）泵體劇(jù)烈振動或産生(sheng)噪音
産生原因(yin)：渣漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵安(an)裝過高； 電機🧡滾(gǔn)珠軸承⛷️損壞；渣(zha)漿泵主軸彎曲(qǔ)或與電機主軸(zhou)☎️不同心、 不平行(hang)等。
處理方法：裝(zhuang)穩渣漿泵或降(jiang)低渣漿泵的安(an)裝高度； 更換電(diàn)機🛀滾珠軸承； 矯(jiao)正彎曲的渣漿(jiang)泵主軸或調整(zheng)好渣漿泵與電(diàn)機的相對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電機(ji)軸承過熱
産生(shēng)原因：缺少潤滑(huá)油或軸承破裂(lie)等。
處理方法：加(jiā)注潤滑油或更(gèng)換軸承。
（5）渣漿泵(bèng)不出水
産生原(yuan)因：泵體和吸水(shui)管沒灌滿引水(shui)； 動水位低于渣(zhā)漿泵濾水🔞管；吸(xi)水管破裂等。
處(chù)理方法：排除底(di)閥故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿泵(bèng)的🔴安🥰裝位置，使(shi)濾水管在動水(shui)位之下， 或等動(dong)水位升過濾水(shuǐ)管再抽水；修補(bu)或更換吸水管(guǎn)。
不同類型的渣(zha)漿泵，其故障的(de)表現形式不一(yī)樣， 但概括起來(lai)有以上特點，如(rú)需了解更多渣(zhā)漿泵選型維護(hù)知識聯系我們(men)。