渣漿泵(bèng)的故障知識(shi)（四）
渣漿泵故(gu)障之軸承箱(xiang)溫度高并有(yǒu)異響：
(1)軸承損(sǔn)壞或裝配不(bu)當。渣漿泵軸(zhóu)承運轉過程(chéng)中，會因負荷(he)而💋産生熱量(liang)，此熱量應由(you)潤滑油帶走(zou)，或經🔞冷卻水(shuǐ)降溫。倘若渣(zha)漿泵的軸承(chéng)損壞或裝配(pèi)不當🎯，就會産(chǎn)生較高的溫(wēn)度，設計的降(jiàng)溫方♻️法已不(bú)能滿足。液下(xia)渣漿泵
(2)軸承(chéng)箱内缺油、或(huò)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(chéng)缺油和油老(lǎo)化或有✍️雜質(zhi)都會導緻軸(zhou)承潤滑不好(hao)而發生磨損(sǔn)，磨損到一定(dìng)程度後🎯就會(hui)有異常響聲(shēng)并發熱，最終(zhōng)軸承會過熱(rè)燒壞造成事(shi)故。
(3)其它原因(yīn)造成溫度高(gao)。如軸承箱出(chu)氣口堵塞，導(dǎo)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pai)出造成溫升(sheng)過高。冷卻水(shui)管不暢通，則(ze)不能對箱體(ti)進行冷卻，造(zào)成溫升過高(gao)。
最後，為了保(bǎo)證泵高效運(yùn)轉，就必須及(jí)時調整葉輪(lun)與前護😍闆的(de)⛱️間隙，此間隙(xi)有利于提高(gāo)泵的工作效(xiao)率，但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題，泵(beng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟(qi)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正🔅常(chang)，軸承組件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整✊螺栓是否(fou)擰緊，然後再(zai)啟動泵。
