渣漿(jiang)泵故障之軸(zhou)承箱溫度過(guò)高并有異響(xiǎng)是什麼😄原因(yin)？

渣漿泵毛病(bing)之軸承箱溫(wen)度高并有異(yì)響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥(tuǒ)。渣漿泵軸承(chéng)工作過程中(zhong)，會因負荷而(er)🏃發😘作熱量，此(cǐ)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huo)經冷卻水降(jiàng)溫。假使渣漿(jiang)泵的軸承損(sǔn)壞或安裝不(bú)妥，就會發作(zuò)較高的溫度(dù)，規劃的降溫(wen)方法已不能(neng)滿🚩足。

(2)軸承箱(xiang)内缺油、或油(you)中有雜質引(yin)起的。軸承缺(que)油和油老化(huà)或有😄雜質都(dōu)會導緻軸承(cheng)潤滑不好而(er)發作磨損，磨(mo)損到一定程(chéng)度後就會有(yǒu)反常響聲并(bing)發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒(shao)壞形成事🐉故(gu)。

(3)其它原因形(xíng)成溫度高。如(ru)軸承箱出氣(qì)口阻塞，導緻(zhì)😍箱體内的❗熱(re)氣不能排出(chu)形成溫升過(guò)高。冷卻水管(guǎn)不疏通，則不(bu)能對箱體進(jìn)行冷卻，形成(chéng)溫升過高。

最(zui)終，為了确保(bao)泵高效工作(zuò)，就必須及時(shí)調整葉輪與(yu)前護闆的📐間(jiān)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(beng)的工作效率(lü)，但🏃‍♀️過小則不(bu)💜利于物料相(xiàng)容問題，泵葉(ye)輪與前護闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟動(dong)前，須重新檢(jiǎn)查葉輪轉🏃🏻動(dong)是否正常，軸(zhou)承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zheng)🤟螺栓是否☁️擰(ning)緊，然後再啟(qǐ)動泵。