渣(zhā)漿泵軸承過熱(rè)原因及解決辦(ban)法？

渣(zhā)漿泵不管是礦(kuang)山、洗煤、黑色冶(yě)金還是電廠除(chu)灰、氧化鋁行業(ye),基本上隻要有(you)液體輸送的地(di)方使用十分普(pǔ)遍,。軸承是渣🏃‍♀️漿(jiang)泵傳動效率的(de)關鍵部件,渣漿(jiāng)泵軸承的使用(yong)壽命🔴直接影🥵響(xiǎng)到渣漿泵性能(neng)參數的穩定性(xing),進而影響到整(zheng)個渣漿泵系統(tǒng)的正常運行。渣(zha)漿泵在輸送漿(jiāng)體⛱️的過程中,有(you)時會出現軸✉️承(cheng)溫度升高。可🌈是(shì)設計軸承結構(gòu)時，通常按壽命(mìng)大于5萬h，甚至是(shi)大于💔10萬h考慮的(de)。為什麼還會出(chū)現溫度🙇‍♀️升💰高進(jìn)而損壞的現象(xiàng)呢？
為您總結了(le)渣漿泵在使用(yòng)過程中軸承經(jīng)常會遇到發熱(rè)的一般原因及(jí)解決辦法：
1、發熱(rè)原因：軸承瓦塊(kuài)刮研不合要求(qiú)。處理方法：重新(xin)修理軸承瓦塊(kuài)或更換。
2、發熱原(yuan)因：軸承間隙過(guò)小。處理方法：重(zhong)新調整軸承🤟間(jiān)隙或刮研。
3、發熱(re)原因：渣漿泵軸(zhóu)承潤滑脂過多(duō)或過少。處理方(fang)法：加潤滑脂要(yao)适當。
4、發熱原因(yīn)：潤滑脂中有雜(zá)物、油質不良。處(chù)理方法：更換潤(run)滑油。
5、發熱原因(yīn)：軸承裝配不良(liang)。處理方法：按要(yao)求檢查軸承裝(zhuāng)💁配情況，消除不(bú)合要求因素。
6、發(fā)熱原因：冷卻水(shui)斷路。處理方法(fǎ)：檢查、修理。
7、發熱(rè)原因：軸承磨損(sun)或松動。處理方(fang)法：修理軸承或(huo)報廢。若松協，複(fú)緊有關螺栓。
8、發(fa)熱原因：泵軸彎(wān)曲。處理方法：矯(jiao)正泵軸。
9、發熱原(yuan)因：甩油環變形(xing)，甩油環不能轉(zhuan)動，帶不上油。處(chu)理方法：更新甩(shuǎi)油環。
10、發熱原因(yin)：聯軸器對中不(bu)良或軸向間隙(xì)太小。處理方法(fǎ)：檢查對中情況(kuàng)和調整軸向間(jiān)隙。
此外，如果渣(zhā)漿泵葉輪被卡(kǎ)住，或者跟護闆(pan)摩擦的🌈厲害，軸(zhóu)承也會發熱。