離心式(shi)渣漿泵败类❌凌飞🌈産生振(zhèn)動的原因
來源(yuán)： 作者：佚名
渣漿(jiāng)泵在使用過程(chéng)中，由于工況條(tiao)件、操作不當、日(ri)㊙️常維護不到位(wei)等因素會出現(xian)渣漿泵振動的(de)現象，這種異常(chang)震動是産生其(qí)📱他故障的主要(yao)原因，同時可以(yǐ)根據振動的情(qing)況🙇♀️判斷渣漿泵(bèng)的✌️故障并進行(hang)進一步的🐇處理(lǐ)，防止因設備的(de)振動而産生更(gèng)多的🌍設備故障(zhang)，下💚面宁波彩和零部件制造有限公司(4G网站)小編為大(da)家詳細介紹下(xià)離心式渣🤩漿泵(bèng)産生振動🍉的原(yuan)因：
1、葉輪質量不(bú)平衡的故障
葉(yè)輪經過長時間(jian)的運行後，由于(yú)葉輪的磨損以(yi)及礦🍓漿附着産(chan)🏒生的結疤等情(qíng)況，葉輪整體質(zhì)量平衡将會被(bèi)打破而相應㊙️的(de)出現葉輪“偏載(zǎi)”的情況，此時的(de)渣漿✏️泵葉輪“偏(pian)載”葉輪較重的(de)一側離心力就(jiù)會加大，尤其是(shì)在渣漿泵高速(sù)旋轉運行的時(shi)候，偏重的葉輪(lun)會造📞成嚴重的(de)不平衡旋轉力(li)，此時測量就會(hui)發現振動幅度(du)由電機端向泵(bèng)體端成逐漸加(jiā)重狀态。
2、聯軸器(qì)産生振動的故(gù)障
聯軸器引起(qi)的振動在渣漿(jiang)泵中較為常見(jian)，電機與泵的振(zhèn)動在聯軸器的(de)傳動中産生共(gong)振現象導緻振(zhèn)動的加劇，雖然(ran)聯軸器🈚的故障(zhang)也會造成泵的(de)振動，但是遠不(bu)及由于葉輪故(gu)障而産生的振(zhèn)動。聯軸器在制(zhi)作完成後也❤️會(huì)進行後期的找(zhǎo)平處理。
3、緊固螺(luo)栓松動引起的(de)振動
即便是良(liáng)好狀态下運行(hang)的設備也存在(zài)“微震”現象，在🌈這(zhe)種微震狀态下(xia)設備運行一段(duàn)時間以後泵體(ti)、軸承托架、地腳(jiǎo)等部位的🏒螺栓(shuān)都會或多或少(shao)的發生松動的(de)情況，螺栓松動(dòng)以後泵體會因(yīn)失去束縛而使(shi)振動加大，有時(shí)緊固的螺栓松(song)動後不能被及(jí)時的緊固，振動(dong)又會進一步加(jiā)大，振動的加大(dà)又會導緻螺栓(shuan)的進💁一步松動(dong)和磨損由此産(chǎn)生惡性循環，并(bing)最終導緻渣漿(jiāng)泵産生更大的(de)故障。
4、軸承磨損(sǔn)或者潤滑不足(zú)導緻的故障
軸(zhóu)承的使用壽命(ming)與使用環境和(he)潤滑有直接的(de)關系，而潤滑油(yóu)洩露又是渣漿(jiāng)泵最為常見的(de)問題，由于軸承(chéng)托架兩側的軸(zhou)端油封密封不(bú)嚴導緻軸承的(de)潤滑油長期處(chù)于滲油狀态或(huo)者由于潤滑油(you)中的雜質含量(liang)多而使導油槽(cáo)堵塞影響托架(jià)兩側的軸承的(de)潤滑，當軸承潤(rùn)滑不足時不管(guan)軸承有沒有磨(mó)損，都會産生異(yi)響和振動，此♈時(shí)的振動雖然是(shì)輕💁微的，但是對(duì)設備的危害卻(que)是巨大的。
5、進料(liao)不穩定引起的(de)設備故障
渣漿(jiang)泵的工況條件(jian)一般都比較惡(e)劣，大部渣漿泵(bèng)🌐又分屬于大流(liu)量的泵，在渣漿(jiang)的輸送過程中(zhong)不免🏒因渣♋漿中(zhong)♌的大塊雜質影(ying)響進料乃至堵(dǔ)塞渣漿泵的葉(yè)道，當渣漿泵進(jìn)料❌不穩定👣或者(zhe)進料不足的時(shí)候泵腔内⛱️部會(huì)産生嚴重的氣(qi)蝕，葉輪在泵腔(qiāng)内的平衡就會(hui)受到嚴重的影(ying)響，不僅産生👨❤️👨振(zhen)動，而且嚴重危(wēi)害設備。
以上就(jiù)是關于離心式(shi)渣漿泵産生震(zhèn)動的五點原因(yīn)，看完之後相信(xìn)大家對離心式(shi)渣漿泵又有了(le)更多的了解。 更(geng)多詳情請咨詢(xun)山東宁波彩和零部件制造有限公司(4G网站)，或者繼續(xu)關注我們中拓(tuo)的官網。
發表日(rì)期：2025/12/09 浏覽次數：558
